building. climate. excellence.
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Instalación hidráulica rediseñada y modernizada gracias a un trabajo de fin de estudios.
La instalación hidráulica del centro de competencias sobre la energía de Riesa, perteneciente a la escuela de formación profesional de Sajonia, se instaló en los años 90 para que los estudiantes de tecnologías ambientales y energéticas pudiesen aprender, como parte de su formación, cómo se realiza su aplicación. Recientemente, la instalación hidráulica se rediseñó y modernizó en el marco de un trabajo de fin de estudios. En los años 90, este sistema hidráulico se instaló como un recurso de aprendizaje para que los estudiantes de tecnologías ambientales y energéticas de Riesa pudiesen desarrollar sus competencias en materia de energía en la escuela de formación profesional de Sajonia. Recientemente, como parte de un trabajo de fin de estudios, el sistema hidráulico ha sido rediseñado y modernizado.
La antigua instalación de prueba estaba compuesta por tres radiadores y una única bomba. Aunque esto permitía demostrar el principio básico del equilibrado hidráulico, no bastaba para reproducir las complejidades de los sistemas reales.
La instalación hidráulica debería permitir simular las soluciones modernas, así como otros sistemas existentes más antiguos, con el fin de que los estudiantes se hagan una idea de lo que se podrían encontrar en su vida diaria.
Inicio del proyecto
Septiembre de 2018
Finalización
Enero de 2019
Socios
Escuela de formación profesional de Sajonia, situada en Riesa (constructor)
Servicios de construcción Bert Herrmann, Dresde (instalación)
Ubicación
Universidad de Educación Cooperativa de Riesa
Am Kutzschenstein 6
01591 Riesa
El nuevo diseño presenta cuatro sublíneas controlables: calefacción por suelo radiante, calefacción de un solo tubo, calefacción de dos tubos y consumidores con un caudal volumétrico constante. Estas líneas, que integran un total de seis radiadores, se pueden equilibrar utilizando varias válvulas de regulación. Tomando como base la salida prescrita del radiador y el diferencial de temperatura seleccionado entre la línea de suministro y el retorno, los estudiantes son capaces de calcular los flujos de masa en las líneas individuales. Los flujos de masa reales se indican mediante medidores de flujo de superficie variable y sensores volumétricos de vórtice. Al ajustar la configuración de las válvulas termostáticas, las válvulas de equilibrado de línea y los reguladores de presión diferencial, se puede adaptar la hidráulica del sistema para garantizar que cada línea reciba el flujo de masa necesario del sistema. Para determinar los valores adecuados de preajuste, se utiliza un equipo de medición de Meibes para el medidor de flujo Nexus Valve BC2; este determina la presión diferencial entre dos puntos de medición, la cual, a su vez, se emplea para calcular el caudal volumétrico en el segmento correspondiente.
El equipo de medición permite realizar un equilibrado hidráulico con la máxima precisión y de acuerdo con las situaciones cotidianas reales, incluso para los sistemas existentes, en los cuales las condiciones hidráulicas no se conocen en su totalidad.
Por tanto, la nueva instalación de prueba ofrece un entorno de aprendizaje muy mejorado.
Además, ahora también se usa para la formación de empresas comerciales, con el fin de transmitir los conocimientos sobre la tecnología de aplicación moderna.
Flamco has been involved in the development, production and sale of high-quality components for use in HVAC systems since 1956. It is part of the stocklisted Aalberts NV, instituted in 1975. Along with Comap, which helps manage water and energy through its thermal and sanitary products that increase comfort in buildings, the Aalberts hydronic flow control business unit was constituted. Stronger together, Flamco and Comap will continue to build mission critical technologies to manage heating and cooling humanly with better financial and environmental efficacy. From source to emitter we partner with our customers to engineer seamless energy efficient hydronic systems for their building requirements.
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